VMI库存管理
要货有货,不要货零库存

供应商管理库存(Vendor Managed Inventory)· 第三方HUB代管 · 绿色通道快速响应 · 真正实现零库存

VMI仓储管理模式定义

VMI 是 Vendor Managed Inventory 的缩写(供应商管理的库存),其核心是做到"要货有货,不要货零库存"。供应商将物料送到制造商指定的地点,由第三方(广融通等专业物流公司)代为管理,但所有权仍属于供应商所有;制造商与供应商协商决定库存水准和持续补货策略,制造商使用后开始付款,从而真正实现供应链零库存运作。

核心运作模式

第三方HUB代管 · 使用后付款 · 精准补货策略

01

第三方HUB代管

供应商将物料送至制造商指定地点,由广融通作为第三方专业物流公司代为管理,物料所有权仍归供应商,管理专业、权属清晰。

02

HUB贴近工厂布局

VMI要求HUB距离工厂在10分钟车程之内,确保物料随要随到;HUB内的平均库存保持在两周之内,最大限度压缩在库资金占用。

03

协商库存水准与补货策略

制造商与供应商共同协商决定库存水准和持续补货策略,系统对接、计划驱动,实现按需补货、动态平衡。

04

使用后开始付款

制造商物料使用后才开始付款,在此之前货物归供应商所有,真正实现"不要货零库存",大幅降低采购资金压力。

VMI十一项价值

从项目实施到交易成本的全链条价值提升

1

加快项目实施进程

2

通过集体采购降低采购单价

3

通过需求合作关系减少总采购量

4

减少供应商的数目

5

改进供需流程,节约采购时间

6

提高供应链的持续改进能力

7

加强供应商的伙伴关系

8

降低存货过期的风险

9

合作改进产品性能,提高产品质量

10

供需双方授权,促进双方交流

11

降低订单、发票、付款、运输、收货等交易成本

VMI四大意义

VMI模式为企业供应链带来的核心改变

1

降低库存

降低由于库存造成的资金积压,提高资金周转率;降低市场波动造成的在库货物贬值风险,真正做到零库存。

2

缩短供货响应时间

将供应商的集货仓库设置在离工厂最近的保税区域,通过绿色通道(先出货后报关)模式做到最优化的供货时间响应。

3

提高材料的配套率

将所有供应商的货物集中在一个仓库操作,通过第三方物流的增值服务,将配套好的货物直接送上生产线,减少中间环节费用和时间。

4

降低物流费用

所有供应商货物集中一个仓库操作,通过提高仓库利用率、整合报关、拼车运输等措施有效降低物流费用。

适用场景

VMI对系统与计划准确性要求高,目前主要应用于以下行业

🚗 汽车制造行业零部件配套供应
💻 IT电子行业元器件 JIT 供货
🏭 大型制造企业生产线物料配套
📦 希望降低库存资金占用的采购方
🤝 寻求与制造商深度协同的供应商

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